Mikrokulki - kulki szklane 200-300 25 KG

Mikrokulki służą do oczyszczania detali z materiałów delikatnych - jak np. aluminium czy miedź - oraz do wybłyszczania lub matowienia powierzchni.

Mikrokulki szklane cechuje gładka powierzchnia, okrągły kształt oraz obojętność chemiczna - nie zawierają wolnej krzemionki powodującej pylicę, ani niebezpiecznego dla detali ze stali szlachetnej i metali kolorowych żelaza. Wykorzystując mikroskopijne szklane kulki do obróbki nie powoduje się powstawania wtrąceń metalicznych i wyklucza potrzebę stosowania środków chemicznych w procesach czyszczenia. Sam proces jest natomiast szybki, czysty, ekonomiczny oraz ekologiczny. Kulki szklane wykorzystywane jako ścierniwo są też bardzo trwałe i przystosowane do wielokrotnego stosowania.

Zastosowanie

• Wykańczanie powierzchni stali kwasoodpornej oraz metali kolorowych;
• Oczyszczenie i zdobienie materiałów niemetalowych;
• Czyszczenie kokili i form metalowych;
• Oczyszczanie konstrukcji stalowych;

Kulki szklane znajdują zastosowanie do obróbki strumieniowo-ściernej zarówno na sucho, jak i na mokro: oczyszczanie, satynowanie, wybłyszczanie i ujednolicanie powierzchni ze stali kwasoodpornej, zwykłej, metali kolorowych, aluminium, kulowanie – podnoszenia wytrzymałości wyrobów metalowych. Kulki szklane służą także jako wypełniacz w branży chemiczno-budowlanej oraz do oznakowania poziomego dróg jako mikrokulki refleksyjne.

Kulki szklane znane też jako mikrokulki szklane są jednym z najbardziej powszechnych i czystych ścierniw syntetycznych niemetalowych. Pył powstający podczas obróbki strumieniowo – ściernej nie zawiera wolnej, krystalicznej, chemicznie nie związanej krzemionki SiO2 i nie stanowi zagrożenia dla pracowników i  środowiska naturalnego.  Kulki szklane są ścierniwem wielokrotnego użytku.

Specyfikacja

• Skład chemiczny: SiO2 ≥ 70%
• Kształt: kulisty
• Kolor: biały
• Chemicznie obojętne
• Twardość: MOH’S 6
• Gęstość właściwa: 2,4 do 2,6 kg/dm3
• Ciężar nasypowy: 1,4 do 1,5 kg/dm3

70-110 µm  =  (0,07-0,11 mm)  powierzchnia matowa

90-150 µm  =  (0,09-0,15 mm) powierzchnia matowa

100-200 µm  =  (0,10-0,20 mm)  powierzchnia pół matowa

150-250 µm  =  (0,15-0,25 mm) powierzchnia pół matowa

200-300 µm  =  (0,20-0,30 mm)  powierzchnia połysk

300-400 µm  =  (0,30-0,40 mm) powierzchnia połysk