Zváranie MIG, MAG a TIG - ako si vybrať zváračku?

MIG, MAG, TIG - krátky popis spôsobov zvárania 

MIG zváranie ( Metal Inert Gas ) - je metóda oblúkového zvárania spotrebnou elektródou v ochrannom kryte inertného plynu. Pri procese zvárania MIG sa používa elektródový drôt, ktorý funguje ako spojivo. Pri zváraní sa používajú iba vzácne ochranné plyny - hélium, argón a ich zmesi. Na zváranie farebných kovov sa používa metóda MIG.

Zváranie metódou MAG ( Metal Active Gas ) - je spôsob zvárania spotrebnou elektródou v aktívnom plynovom štíte. Je založená na oblúkovom zváraní vo forme ochranných plynov alebo chemicky aktívnych plynných zmesí. V tomto prípade sa na zváranie v spotrebnej elektróde používa drôt s tavivom alebo plný drôt. Do procesu zvárania sú zapojené iba také ochranné plyny ako oxid uhličitý alebo zmesi plynov obsahujúce kyslík, oxid uhličitý a argón. Metóda MAG sa používa na zváranie vysoko legovaných, nízkolegovaných a nelegovaných ocelí.

Zváranie TIG - zahŕňa zváranie nespotrebovateľnou elektródou v ochrannom kryte inertného plynu. Pri procese zvárania TIG sa používa nespotrebovateľná elektróda v ochrannom kryte inertného plynu - podobne ako pri metóde MIG - argón, hélium a ich zmesi. Zváranie TIG sa používa na spájanie nízkolegovaných a vysoko legovaných ocelí, ako aj neželezných kovov. Metóda TIG ponúka extrémne vysokú kvalitu a presnosť spájania za cenu nízkej účinnosti.

Zvárací prúd

Tento prúd je kľúčovým parametrom každého poloautomatického zváracieho stroja. Určuje jeho silu a určuje, ako hrubý materiál je možné zvárať a ako hrubý drôt je možné použiť pri zváraní Migomat. Štandardne maximálny zvárací prúd s migomatom kolíše medzi 200 a 250 A. Poloautomatický zvárací stroj Schwartzmann.

Pracovný cyklus

Pracovný cyklus určuje podiel medzi pracovným časom a časom potrebným na prestávku. Prestávky vo zváraní sú povinné a sú spojené s výrazným zahrievaním systémov zváracích strojov. Čím vyšší je prúd migomatu, tým nižšie je percentuálne rozdelenie pracovného času. 

Rýchlosť podávania drôtu

Čím je rýchlosť podávania drôtu rýchlejšia, tým je Migomat zvárať efektívnejšie a rýchlejšie. Štandardne sa rýchlosť podávania drôtu v poloautomatických zváracích strojoch pohybuje od 2,5 do 13 m / min - v závislosti od intenzity prúdu.

Synergické ovládanie

Vybavením migomatu synergickým ovládaním je možné dať do súvislosti mnoho zváracích parametrov tak, že keď zvárač zmení jeden zvárací parameter, ostatné parametre sa automaticky upravia - napr. Manuálnou zmenou výkonu oblúka, jeho napätia a rýchlosť podávania drôtu sa automaticky zmenia. Táto funkcia je obzvlášť užitočná pri zváraní impulzným prúdom. Synergickú riadiacu funkciu okrem iného zabezpečuje Zváracie stroje Mangum MIG 208 .

Na čo si dať pozor pri výbere zváračky TIG?

Pred rozhodnutím súvisiacim s výberom zváračky TIG je potrebné okrem štandardných parametrov, ako je prúd alebo napätie zariadenia, venovať pozornosť aj mierne odlišným parametrom a vlastnostiam zariadenia ako v prípade migomatov. Je nevyhnutné overiť: typ a polaritu zváracieho prúdu, zvárací prúd, typ a priemer nespotrebovateľnej elektródy a druh a hrúbku zváraného materiálu.