Poloautomatické zváracie zariadenie KRAMER BI-PULSE 200 MIG MAG MMA dvojitého impulzu

multifunkčné zariadenie KRAMER BI-PULSE 200 Je určený na ručné zváranie v metóde GMAW (Gas Metal Arc Welding) - MIG/MAG a MMA (Manual Metal Arc welding).

Zariadenie KRAMER BI-PULSE 200 je to moderné, synergický invertorový zdroj Ponúkajú mnoho možností pri vykonávaní zváracích prác.

Jeho hlavnými výhodami sú schopnosť zvárania s použitím prúdu o Jednoduché alebo dvojité pulzácie v režime MIG alebo MAG a možnosť využitia synergických nastaveníSpoľahlivosť a široká škála aplikácií zariadení zabezpečujú, že uspokoja aj tých najnáročnejších používateľov.

Intuitívny, ľahko použiteľný ovládací panel umožňuje rýchle nastavenie všetkých dôležitých parametrov zvárania. synergickým nastaveniam je možné automaticky vybrať také parametre zvárania, ako sú: napätie, intenzita a rýchlosť podávača pomocou jedného obrábania. Prístroj tiež umožňuje vyberanie priemerov drôtu a typu zváraného materiálu, výber parametrov zváranie pre nich.

Zariadenie má plynulú reguláciu napätia a prúdu zvárania a je vybavené systémom tepelnej ochrany proti preťaženiu, ktorý chráni pred nadmerným zahrievaním integrovaných obvodov.

Poloautomat KRAMER BI-PULSE 200 MIG/MAG umožňuje prácu v režimoch:

• MIG/MAG s možnosťou dvojitého impulzu,
• MIG/MAG s možnosťou jednoimpulzného zvárania,
• MIG/MAG - kontinuálne zváranie v synergických režimoch,
• FCAW - zváranie samostieracím drôtom,
• SPOT - bodové zváranie,
• MMA - zváranie s plátenou elektródou.

Funkcie zariadenia:

Vďaka modernej technológii IGBT A vysoko kvalitné komponenty, zariadenia KRAMER BI-PULZ 200 MIG/MAG Sú ideálne na profesionálne zváranie v automobilovom priemysle, kovovýrobe a mnohých ďalších odvetviach.

Technologia IGBT - ang. izolovaný bipolárny tranzistor - je moderná technológia založená na bipolárnych tranzistoroch s izolovanou bránou. Kombinuje v sebe jednoduchosť ovládania poľných tranzistorov s vysokým prerušovacím napätím a rýchlosťou prepínania bipolarných tranzistore. Použitie technológie IGBT má vplyv na výrazné predĺženie spoľahlivej práce zváracích zariadení.

MIG/MAG - Oblúkové zváranie v plynovom plášti je jedným z najčastejšie používaných procesov výroby zváraných konštrukcií. Poloautomatický proces zvárania spočíva v tavení okrajov zvarovaného obrobku a materiálu taveniny elektródy teplom elektrického oblúka žiariaceho medzi elektródou vo forme pevného drôtu a zváraným dielom, v plášti inertného alebo aktívneho plynu.

MIG PULSE - pokročilá forma zvárania, ktorá využíva najlepšie formy prenosu roztaveného materiálu elektródy na zváraný predmet. Na rozdiel od skratu, pulzné zváranie nevytvára striekanie ani nehrozí studeným „odtekaním“. Polohy zvárovania v pulze nie sú obmedzené, pretože sú odvodené od guľových alebo sprejových foriem a ich použitie je rozhodne efektívnejšie. Vďaka chladeniu procesu oblúkového rozprašovania je pulzné MIG schopné rozšíriť rozsah zvárania a menší prísun tepla nespôsobuje problém spálenia tenkých materiálov. MIG PULSE je jedným z najlepších zváracích procesov pre širokú škálu aplikácií a druhov kovov.

MIG dvojité pulzné zváranie - Zváranie metódou MIG/MAG s dvojitým impulzom umožňuje dosiahnuť vysokú úroveň vzhľadu povrchu (efekt šupiny). Okrem toho použitie automatického podávania drôtu ovplyvňuje výkonnosť zvárania. Metóda MIG / MAG s dvojitou pulzáciou umožňuje reguláciu pulzácie prúdu (vyváženie impulzu) a prispôsobenie rýchlosti podávanie drôta. Pri zváraní MIG/MAG s dvojitým impulzom sa prúdy vyskytujú v dvoch rozsahoch. Sekvenčný systém našich zariadení automaticky spája dve úrovne impulzov: horúci a studený.

Výhody dvojimpulzného MIG MAG:

• Zváranie MIG/MAG s dvojitým impulzom je rýchlejšie ako zváranie TIG.
• Zváranie MIG/MAG s dvojitým impulzom dosahuje vysokú estetiku zvaru ako pri metóde TIG.
• Zváranie MIG/MAG s dvojitým impulzom spôsobuje menej deformácií ako zváranie TIG.

AUTO V režime AUTO používateľ vyberá základné parametre zvárania, ako je typ materiálu, hrúbka zváraného materiálu a priemer zváracieho drôtu. Ostatné parametre zariadenie vyberú automaticky pomocou databázy vložených programov. Režim AUTO umožňuje zváranie iba jednosmerným prúdom - nie je možné upraviť nastavenia režimu PULS a dvojitého PULS.

MMA - metóda, pri ktorej sa používa opláštená elektróda, ktorá pozostáva z kovového jadra pokrytého plášťom. Zvárač podáva elektródu v priebehu jej tavenia do zváraného predmetu tak, aby udržal oblúk konštantnej dĺžky a súčasne posúva jej taviaci sa koniec pozdĺž línie zvárania. Zariadenie umožňuje zváranie so všetkými typmi elektród, napr. zásaditými, celulózovými, rutilovými alebo kyslými.

MMA VRD - v režime MMA je k dispozícii funkcia VRD (Voltage Reduction Device – modul redukujúci pokojové napätie (voľnobeh) sekundárneho obvodu zariadenia). Zvyšuje bezpečnosť a znižuje riziko úrazu elektrickým prúdom. Funkcia vypína a zapína napájanie zvárania, keď sa počas zváranie meria odpor medzi hrotmi elektródy - zváraný diel.

• Zapálenie oblúka cez: 2T - dvojtaktný, 4T - štvortaktný,4Ts - (špeciálny štvortakt - používa sa na zváranie hliníkových zliatin).
• Nastavenie pulznej frekvencie v rozsahu 0 - 5 Hz,
• Nastavenie pulzného cyklu v rozmedzí 20 - 80%,
• Nastavenie parametrov HotI a EndI -nastavenie hodnoty zvýšeného napätia oblúka na začiatku a hodnoty koncového prúdu, t.j. vyplnenie krátera.
• BURN BACK - funkcia zabraňujúca spáleniu elektródového drôtu na koncovom prúde, dočasným vytiahnutím drôta po ukončení procesu zvárania. Zariadenie umožňuje nastaviť čas funkcie burn back v rozsahu -90 - 90%.
• PRE GAS - nastavenie času odtoku ochranného plynu pred zváraním v rozsahu 0 - 10s.
• POST GAS - nastavenie času odtoku ochranného plynu po zváraní v rozsahu 0,1 - 50s.
• Hot Start V okamihu vzniku oblúka sa dočasne zvyšuje zvárací prúd, aby sa zahrial materiál a elektróda v mieste kontaktu a správne sa vyformovala tavenina a zvarová plocha v počiatočnej fáze zvárania.
• ARC FORCE - zväčšenie alebo zníženie dĺžky zváracieho oblúka v závislosti od vzdialenosti elektródy od zvárané materiálu.

MENU INTERNÉ ZVAROVACIE PARAMETRE:

• Veľkosť - Priemer zváracieho drôtu (Na displeji sa zobrazí zvolený priemer zváracích drôtov, na jeho zmenu použite gombík „V“.
• Režim - Režim ovládania tlačidla (na displeji sa zobrazí zvolený režim prevádzky tlačidiel v zváracom držiaku, na zmenu použite ovládač „V“).
• ENDI - Koncový prúd (Plnenie krátera – len v režime S4T Special).
• HotI - Počiatočný prúd (Zvýšenie zváracieho prúdu pri rozpálení oblúka – len v režime 4ST Special).
• Vypáliť - Čas spálenia hrotu drôtu (Zvýšenie alebo zníženie dĺžky drôta vyčnievajúceho z dýzy po dokončení zvárania. POZOR – funkcia je obzvlášť dôležitá pri zváraní hliníkových zliatin).
• Slap - Čas nárastu (čas prechodu z hodnoty počiatočného zváracieho prúdu HotI na základný zvárací prúd – len v režime 4ST Special).
• Bod - SPOT čas (čas trvania bodového zvárania).
• Frekvencia - Pulzná frekvencia (pulzná rýchlosť v režime dvojitého pulzu. POZNÁMKA – odporúčaná hodnota 1,5 až 2,0 Hz).
• Clo - Pulzný cyklus (Cyklus trvania impulzu v režime zvárania s dvojitým impulzom).
• IP-P - Pulzná modulácia (nastavenie špičkovej hodnoty zváracieho prúdu v režime dvojitého impulzu).
• HotU - Napätie štartovacieho prúdu (napätie oblúka pri zapálení).
• PU - Základné napätie (základné oblúkové napätia v režime dvojitého impulzu).
• BU - Špičkové napätie (špičkový oblúk v režime dvojitého impulzu).
• StFd - voľný štart (voľný štart drôtu v režime zvárania MIG/MAG).
• VDR - Zníženie napätia (Zariadenie má systém VRD (Voltage Reduction Device), ktorý pre režim zvárania MMA rutylovými a zásadnými elektródami znižuje napätie behu Zvýšená bezpečnosť, čo výrazne zvyšuje bezpečnosť používateľa. V osobitných prípadoch používania elektród s vysokým prúdom lúčovej žiarenia môže dôjsť k problémom pri jeho iniciácii.
• STOP - Čas medzi zvarmi (čas medzi zvarami pri kontinuálnom bodovom zváraní SPOT).
• Preg - Plyn pred (čas odtoku plynu pred zapálením oblúka).
• Post - Plyn po (čas odtoku plynu po uhasení oblúka).
• Konec - Koncové napätie (napätie oblúka počas hasenia – len v režime 4ST Special).
• FORC - Stabilizácia oblúka (zväčšenie alebo zníženie dĺžky zváracieho oblúku v závislosti od vzdialenosti elektródy od zvárané materiálu).

Vlastnosti zariadenia:

• Možnosť zvárania metódou MIG/MAG PULSE (jeden impulz)
• Možnosť zvárania metódou MIG/MAG BI-PULSE (dvojitý impulz)
• synergické nastavenia
• Možnosť zvárania metódou MMA (obalená elektróda)
• Možnosť bodového zvárania SPOT
• Možnosť zvárania FCAW (samostierací drôt)
• Kompaktný dizajn
• Tranzistory IGBT
• účinnosť 60%
• Jednoducho použiteľný ovládací panel
• LCD displej zváracích parametrov

Technické údaje:

• Napájacie napätie [V]: 1~230
• Frekvencia [Hz]: 50/60
• Ochrana [A]: 20
• Príkon [kVA]: 7,7
• Tolerancia výkyvov napájania [%]: ±10
• Rozsah zváracieho prúdu MIG/MAG [A]: 20 – 200
• MIG/MAG pracovný cyklus: 60% / 200 A, 100%/ 155 A
• Priemer zváracieho drôtu [mm]: 0,8 - 1,2
• Typ podávač: 2R
• Indukčnosť [%]: -90 - 50
• Čas vypaľovania hrotu drôtu [%]: -90 - 90
• Čas zvárania SPOT [s.]: 0,1 - 9,9
• Voľný štart drôtu [m/min]: 1 - 25,5
• Čas prerušenia bodového zvárania SPOT [s]: 0,1 - 25,5
• Čas odtoku plynu pred vznikom oblúka [s]: 0 - 10
• Čas odchodu plynu po uhasení oblúka [s]: 0,1 - 50
• Frekvencia pulzu [Hz]: 0,5 - 5,0
• Pulzný cyklus [%]: 20 - 80
• Modulácia impulzu [%]: 5 - 50
• Priemer cievky s drôtom/hmotnosť: 200 mm, 5 kg;
• Rozsah zváracieho prúdu MMA [A]: 20 - 150
• Pracovný cyklus MMA: 60% / 150 A, 100%/ 112 A
• Sila oblúka (ARC FORCE) [A]: 0 - 205
• Teplý štart (HOT START): Zvárací prúd [A]: 0 - 160, Trvanie [ms]: 0 - 99
• trieda izolácie: F
• Trieda ochrany krytu: IP21S
• Hmotnosť [kg]: 13
• Rozmery v/š/h [mm]: 360 / 210 / 470

Súprava obsahuje:

• Zváracie zariadenie model KRAMER BI-PULSE 200 MIG/MAG,
• zvárací stojan MIG/MAG MB15 3m EURO s možnosťou otočenia horáka o 360°,
• uzemňovací kábel 2m,
• elektródový kábel 2m,
• valček 0,8 / 1,0 pre oceľ (namontovaný v podávačoch drôtu),
• prídavný valec 1,0 / 1.2 pre hliník,
• teflónová vložka podávač drôtu pre hliník,
• Návod na obsluhu v slovenčine a záručný list.